環氧樹脂膠的固化原理
環氧樹脂膠是環氧樹脂作為原材料生產的環氧樹脂膠水,一般常用的有單組分和雙組份兩大類,單組分的有電感線圈粘接用的灰膠、黑膠等,雙組份就是我們俗稱的AB膠,AB膠的種類非常繁多,其中透明膠類的AB膠水也叫滴膠,一般的滴膠都是指透明的水晶膠,也叫水晶滴膠,環氧樹脂膠在固化的過程中是一個放熱的化學反應,當A膠和B膠在混合的時候就開始產生放熱化學反應,溫度是影響固化快慢的主要原因,固化的環境溫度越高,固化的速度就越快,完全固化的時間就越短,固化環境的溫度越低,固化的速度就越慢,完全固化的時間就越短。

溫度越低,固化速度越慢
溫度是影響環氧樹脂膠在固化過程快慢的的主要原因之一,環境溫度越高固化速度越快,環氧樹脂膠自然固化的正常溫度是25-30°,最低不低于20°,烘烤固化的最高溫度不超過60°。冬天的大部分地方的溫度都是比較低的,絕大部分還低于0°,這樣的固化環境會嚴重影響環氧樹脂膠的固化速度,所以冬天溫度低導致環氧樹脂膠的放熱化學反應變慢,固化的速度也會變慢。

解決環氧樹脂膠冬天固化慢的方法
環氧樹脂膠在冬天溫度低,一般都需要通過加溫進行固化,加溫固化的方法很多,下面小編給大家介紹常用的幾種:
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烤箱加溫固化:
冬天的環境溫度一般過低,所以可以通過加裝烤箱給環氧樹脂膠產品進行加溫,一般烤箱烘烤的溫度在60°左右,常用的環氧樹脂膠用烤箱60°烘烤1-2小時就可以完全固化,烘烤溫度不宜過高,過高度化會影響環氧樹脂膠固化后的任性和耐黃變性,有些甚至還會變的很脆,所以固化時不能進行過高溫度的固化。
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恒溫烘干房:
恒溫的烘干房跟空調一樣,具有數字化的溫度調節功能,并且能進行大批量高效率的生產功能,但是采購成本高昂,根據烘干房大小功率不一樣,價格也不一樣,價格一般5-100萬不等,需要生產效率和生產量比較高的廠家可以安裝烘干房,烘干房具有能隨時調節環氧樹脂膠的固化速度、時間、溫度和濕度等功能,特別適合大廠在冬天的大批量生產。
裝發熱管加熱:
裝發熱管讓環氧樹脂膠固化也可以起到很好的加溫固化效果。發熱管一般需要安裝在一個獨立的房間的墻壁四周,這樣能使整個烤房起到恒溫的作用,這樣冬天不但環氧樹脂膠能加溫,在調配環氧樹脂膠的時候還可以給人取暖。
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安裝空調加溫:
裝空調也可以給冬天低溫的環氧樹脂膠進行加溫,但是空調加溫的溫度最高只有30°,如果是生產效率比較高的,就不建議用空調加溫,建議用烤箱或者是發熱管加溫,這樣能加溫的溫度比較高。
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太陽燈加溫:
太陽燈,也稱碘鎢燈,這樣給環氧樹脂膠加溫的設備最簡單,但是比較耗電。一般都是把太陽燈安裝在環氧樹脂膠的滴膠產品1米高的正上方直接照射給環氧樹脂膠產品加溫,這樣加溫要注意控制到加溫溫度和時間,避免長時間高溫加溫。

環氧樹脂膠的存放條件
環氧樹脂膠是化工產品,不能高溫存儲,所以一般建議存儲在通風、陰涼、避免陽光直射的地方,不建議存放在高溫或者是太陽直射的地方,存放在高溫的地方容易導致環氧樹脂膠固化后變質,例如變脆、固化時間變長、耐黃變的時間變短、粘接力降低、消泡能力差、固化不完全等不良反應。

備注:膠水、AB膠、樹脂、助劑、配料、色料等產品在不同的條件下固化會發生不同的化學反應,如果在使用過程遇到技術方面的問題,請隨時來電(159-1687-1300)咨詢,我們將竭誠為您服務!